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Gunma Industrial Technology Center - 제품 가공을 위한 상시 이상 감지 시스템 구축 사례
GITC - 생산성을 개선하면서 이상치를 절감한 사례
“앱 디자이너를 통해 사용자 요구사항을 세부적으로 반영한 독창적인 대시보드를 만들 수 있습니다. 대시보드의 디자인은 코딩 없이 만들 수 있어 프로그래밍 초보자도 쉽게 사용할 수 있으며 저렴한 솔루션을 제공합니다."
주요 성과
- MATLAB 툴을 통해 상시 이상 감지가 가능해져 불완전성이 3%에서 0.5%로 감소했습니다.
- 앱 디자이너를 통해 사전 코딩 경험이 없는 엔지니어도 시스템을 구현할 수 있었습니다.
- MATLAB 툴은 제품 가공에서 결함을 절감하기 위한 저렴한 솔루션을 제공했습니다.
센서 데이터는 ThingSpeak로 전송되고, 이상 알림은 Slack을 통해 전송됩니다.
일본 군마현에 위치한 GITC(Gunma Industrial Technology Center)는 군마현의 산업 발전을 촉진하고 지역 경제를 발전시키는 공립 연구 기관입니다. GITC 연구원들은 제품 가공에 사용되는 기술을 연구합니다. 이 분야의 주요 난제 중 하나는 제품 품질과 가공 생산성의 결함으로 이어질 수 있는 예상치 못한 이상치를 반영하는 것입니다. 이러한 불완전성을 모니터링하는 방법을 개선하기 위해 GITC는 실시간 이상 감지를 위해 MATLAB® 툴을 사용해 데이터를 처리하고 분석하는 새로운 시스템을 만들었습니다.
GITC는 이상 모니터링을 수행할 절삭유 오염, 가공 환경 온도, 드릴 파손이라는 세 가지 영역을 파악했습니다. 굴착 이상을 감지하는 과정은 데이터를 축적하고, PC에서 학습 및 판단을 수행한 후, 그 결과를 ThingSpeak™로 전송하는 순서로 진행됩니다. 또한 연구팀은 Statistics and Machine Learning Toolbox™를 사용해 데이터에서 패턴을 찾아 언제 이상 현상이 발생할지를 더 잘 예측할 수 있었습니다. 마지막으로, 팀은 앱 디자이너를 사용하여 사전 코딩 경험이 없이도 데이터를 시각화할 수 있는 독창적인 대시보드를 만들었습니다.
이러한 툴을 통해 GITC는 실시간으로 이상을 모니터링하고, 현장 바깥에 있을 때에도 팀원에게 인스턴트 메시지를 보낼 수 있었습니다. 즉, 제품 가공 과정을 상시 모니터링할 수 있다는 의미입니다. 그 결과, GITC는 생산성을 향상시키고, 비용을 절감하고, 이상 현상 발생률을 3%에서 0.5%로 줄일 수 있었습니다.
